起重机常见故障以及防护措施

发布时间：2020/9/8 15:18:31  来源：  作者：

一、钢丝绳故障

在工作过程中，每根钢丝绳的受力情况不一样，受力分布也不同，最后会导致钢丝绳的磨损、断裂。

预防措施：

1.起重机不得起吊超过额定重量的货物；

2.在不同的环境和工作强度下，选择合适的钢丝绳；

3.对钢丝绳进行定期润滑保养；

4.确保钢丝绳上不存在扭结、死角、硬弯、塑性变形等严重变形的情况下才能工作；

5.钢丝绳长度足够让吊钩下降到最低位置时，而且剩余在卷筒的钢丝绳应不低于3圈。

二、卷筒和滑轮故障

卷筒在起重机工作过程中，是其中重要受力部位，随着使用时间越久，卷筒和钢丝绳接触相互持续挤压、摩擦，导致筒壁减薄，最后破损。根据行业标准，当卷筒磨损程度达到原来的20％或者发现存在裂纹时，应该更换新的卷筒。

预防措施：

1.保证轮滑转动灵活，不存在裂纹；

2.当轮槽不均匀磨损程度有3毫米或者卷壁厚度减少到原来的20%，轮槽视作报废，更换处理；

3.轮滑护罩紧固，没有出现磨损现象。

三、钩及防脱钩装置故障

吊钩使用较为频繁，在起重机工作过程中承受着全部货物重量，一旦吊钩出现断裂，可能会导致重大事故。一般是因为长期的摩擦和过载导致吊钩产生裂纹、变形和损坏断裂。

预防措施：

1.禁止吊运超过额定重量的货物；

2.检查时要合理评估吊钩开口度、危险断面的磨损情况，出现断裂情况按照标准处理，禁止对吊钩进行焊补再次使用。

四、减速器齿轮故障

减速器作为起重机的重要传动部件，利用齿轮啮合将扭矩传递，从而将电动机的高速转动调节成合适的转速。工作过程中可能会出现轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶和等等问题。

预防措施：

1.起重机不能超负荷工作，启动、制动动作要缓慢、平稳，不能过急、过猛；

2.定期更换润滑剂并进行清洁。

五、制动器故障

在半门式起重机过程中，制动器是工作安全的重要保障安全部件。能防止悬吊物件突然下坠、还有实现停车等功能。只有在制动器完好无损情况下，起重机才能准确运行，安全工作。制动器出现制动力不足、制动器突然失灵等等机械故障。

预防措施：

1.铰链处不存在卡滞或者磨损的情况；

2.确保液压系统正常工作；

3.确保制动轮和制动带之间的磨损属于正常、保持清洁。